产品描述
ZB4018P高位平切式铸板机是我公司全新研发的一种新型铸板机，其废料剪切系统采用了全新的平切设计，切刀及收片系统与板栅输送在同一平面范围内，大大减少板栅浇铸过程中板栅受冲击导致的板栅变形现象，提高了板栅成品率，减少了板栅生产过程中废次品。
技术参数
1、工作效率：7-16大片/min/台；
2、适用板栅：L400mm×W（110-160）mm×T（1.2-4.0）mm；
3、电源：380V/50HZ，总功率：22KW
4、设备外形尺寸：L3800mmxW1070mmxH2400mm；
5、设备重量：1.8T；
6、气源：0.4-0.6MPa，耗气量：0.016m3/min；
7、熔铅炉容量：1.5吨.铅液温度：430 ~ 480℃可调，工作波动范围±10℃，最高温度不超过500℃。
设备特点
1.主机传动：模具的开合、铅液的定量供给采用稳定可靠的气动元器件控制，其它均采用机械传动方式，稳定可靠。主机速度控制采用变频调速器无级调速，调整范围宽，调速简便;
2.供铅系统采用两套独立的供铅阀设计，其中一套控制铅液的通断，另一套为定量供铅铅阀，避免了铅阀失控对铸板主机的损坏，并能方便地对定量供铅阀维修，降低了设备停机时间;
3.本机采用高位铅锅供铅方式，装机功率低，无铅泵搅拌，不致产生大量铅渣;
4.铅勺在不烧燃气的情况下，加热管功率可以增加到3KW;
5.模具的温度由安装在模具上的热电偶控制电加热管的通断，模具加热温度控制与温度显示要分开显示，即不加热时只要主控制开关一打开就可以显示模具的适时温度，;模具的保温通过循环水控制;
6.铅勺温度控制由铅勺的热电偶控制电加热管的通断，从而实现铅勺温度的自动控制;
7.平面裁切：切刀系统和收片系统与板栅输送在同一平面，避免板栅在溜片板、倾斜切刀以及收片过程中因冲击导致的板栅变形，显著降低了板栅在铸板过程中的变形，大大提高了板栅成形率和生产效率。